今天我们要介绍的是喷嘴中心度调整的重要性及其具体步骤。如果喷嘴中心调整不当，会造成树脂漏出影响正常生产。

01射出成形机喷嘴接触中心度概述

射出成形机大致分为射出计量与开闭模两大部分，在射出计量部将树脂融化后射入开闭模夹持的模具内使之固化成形。因此模具的定位圈孔与射出部喷嘴的中心位置调整非常重要。

生产中如果喷嘴中心度有偏差的话，会使得树脂材料从喷嘴部漏出，包覆到前端加热器及热电偶引起这些部件损坏而影响生产，同时漏料后也会使最前端的残量不稳而影响产品质量。

02喷嘴中心度调整

#Step 1  开启电机 ，可塑化前进使得喷嘴头部与固定模板模具安装面平齐 ，关闭电机。

#Step 2 上下方向喷嘴中心调整

将固定调整螺栓的内六角螺丝及固定螺母松开，利用游标卡尺测量上下尺寸，调整螺栓进行上下方向调整（操作侧，反操作侧2处）。

#Step 3 左右方向喷嘴中心调整

射出装置与滑动基座固定的2只螺丝松开，用游标卡尺测量左右尺寸，在左右方向调整中心度调整螺栓。（操作侧，反操作侧2处）。

#注意！

1.当射出装置与滑动基座的固定螺栓松动时，切 使喷嘴接触到模具。那样可能会损坏部件。

2.模具安装时为确认中心度，使得喷嘴处于突出的状态，此时请不要进行闭模动作，否则会令部件受损。

03可塑化移动拉杆长度调整

如果可塑化移动到回位行程限时发生喷嘴左右晃动，必须对可塑化移动拉杆长度调整。

#Step 1  关闭电机

#Step 2  旋松操作侧固定块部位上的锁定螺母（1处）

#Step 3  使用扳手转动可塑化拉杆调整移动长度

#Step 4  打开电机，按射座回退按钮，如果射座到回位行程限时喷嘴不会左右晃动，表示调整完成。

#Step 5  拧紧操作侧固定块部位上的锁定螺母

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